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鋁合金材料發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢及展望!

發(fā)布日期: 2020/11/7 13:24:56 | 來源:臺州市新潮珩磨設(shè)備制造有限公司

我國是鋁合金材料生產(chǎn)和消費大國,鋁合金材料在交通、海洋、空天等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,尤其在汽車、飛機、航天、艦船等領(lǐng)域的一些輕量化關(guān)鍵部件上,鋁合金材料具有不可替代性。而國內(nèi)絕大部分鋁合金材料屬于中低端產(chǎn)品,生產(chǎn)能耗高、效率低、成本高、附加值低,惡性競爭的情況難以得到改變,且部分高端產(chǎn)品仍需從國外高價購買,這無疑阻礙了我國制造業(yè)升級的步伐。我國雖在通信、高鐵等領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢,但隨著國際形勢錯綜復(fù)雜地變化,關(guān)鍵材料領(lǐng)域被卡脖子的風(fēng)險日漸突出,自主創(chuàng)新迫在眉睫。在新的產(chǎn)業(yè)形勢下,發(fā)展高端鋁合金材料綠色化、智能化的制備與加工技術(shù)對支撐我國關(guān)鍵制造業(yè)的可持續(xù)優(yōu)質(zhì)發(fā)展具有重大戰(zhàn)略意義。本文主要介紹了國內(nèi)外鋁合金材料發(fā)展及研究現(xiàn)狀,分析常用鋁合金系的市場需求,總結(jié)目前我國在此領(lǐng)域遇到的問題以及未來發(fā)展目標,并給出相應(yīng)的發(fā)展對策,以促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級和進步。

國內(nèi)外鋁合金材料發(fā)展及研究現(xiàn)狀


(一)國外鋁合金材料發(fā)展及研究現(xiàn)狀
總體來看,工業(yè)發(fā)達國家鋁合金材料開發(fā)與應(yīng)用的歷史時間長,基礎(chǔ)好,研究積累雄厚,鋁合金材料體系系統(tǒng)性強,產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平較高。尤其是美國、俄羅斯等工業(yè)強國較早開展了鋁合金材料的研發(fā)工作,申請了大量的鋁合金牌號,廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、空天等領(lǐng)域,現(xiàn)已形成了一定程度的專利霸權(quán)。

(二)國內(nèi)鋁合金材料發(fā)展及研究現(xiàn)狀
“十三五”以來,我國鋁材生產(chǎn)能力和技術(shù)水平取得了巨大進步,2019年鋁材產(chǎn)量達到5.252×107t,居世界首位。我國自主研發(fā)了LC4、LC9、LY12、2A12、2A16、7A04、7B04、7A50、7B50等系列鋁合金,建立了第一代、第二代、第三代鋁合金材料加工技術(shù)體系。近年來,我國自行研制的新型高強韌鑄造鋁合金、第三代鋁鋰合金、高性能鋁合金型材的性能均達到國際先進水平。在《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》(GB/T3190—2020)中,近10年我國共增加了29個國產(chǎn)鋁合金牌號。其中北京工業(yè)大學(xué)在國際上率先掌握了含鉺彌散強化鋁合金的制備和加工技術(shù),研發(fā)的含鉺5E83鋁合金冷軋板、5E06鋁合金熱軋板、熱擠壓壁板等5個合金牌號列入國家標準,在國防及汽車等領(lǐng)域獲得重要應(yīng)用,部分品種替代了進口產(chǎn)品。



我國鋁合金材料領(lǐng)域存在的問題


值得注意的是,雖然我國鋁合金材料在產(chǎn)業(yè)規(guī)模與技術(shù)水平上成績斐然,但是我國現(xiàn)代工業(yè)體系建設(shè)起步晚、底子薄,追趕發(fā)達國家難度較大,相當(dāng)部分關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心零部件仍不能自給。我國在未來較長一段時期內(nèi)都是關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的需求大國,對此類材料數(shù)量和種類的需求將持續(xù)增加。而高端材料在產(chǎn)業(yè)體系中所占比例不高,原始創(chuàng)新偏少、基礎(chǔ)共性關(guān)鍵技術(shù)和精深加工技術(shù)研發(fā)不足。美國鋁業(yè)公司有3萬項專利,與之相對的是中國企業(yè)原創(chuàng)性專利少,幾百個常用牌號,中國自己研發(fā)的卻很少,同時產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、均勻性、穩(wěn)定性不高。此外,我國鋁合金材料產(chǎn)業(yè)粗放式發(fā)展的問題嚴重,產(chǎn)業(yè)規(guī)模增長雖快,但研制少,“產(chǎn)學(xué)研”一體化的技術(shù)創(chuàng)新力量薄弱,高校與企業(yè)之間無法發(fā)揮協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢。所以,逐步推進相關(guān)研究和產(chǎn)業(yè)向高質(zhì)量、高創(chuàng)新、高效率發(fā)展十分重要。

我國鋁合金材料中長期發(fā)展目標


結(jié)合我國實際情況與我國鋁合金領(lǐng)域所遇瓶頸,提出以下中期發(fā)展目標:到2030年,高性能鋁合金材料達到國際先進水平,部分達到國際領(lǐng)先水平,材料綜合力學(xué)和工藝性能滿足現(xiàn)代制造業(yè)指標要求,實現(xiàn)空天飛行器、新能源汽車、軌道交通和廂式貨車等領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用,第五代鋁合金國產(chǎn)化率達到80%以上,空天用輕合金產(chǎn)量和應(yīng)用達到2×105t/a,交通運輸用輕合金產(chǎn)量達到3×105t/a。
長期發(fā)展目標:到2035年,鋁合金材料達到國際領(lǐng)先水平,實現(xiàn)絕大部分鋁合金材料的自給和輸出,領(lǐng)導(dǎo)全球鋁合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。第五代鋁合金全面國產(chǎn)化,研制成功第六代鋁合金,空天輕合金產(chǎn)量和應(yīng)用達到3×105t/a,交通運輸用輕合金達到4×106t/a。

本文轉(zhuǎn)載自中國工程科學(xué),2020年 第22卷 第5期,作者:管仁國,婁花芬,黃暉,梁霄鵬,肖翔,李慧中,李芳,王建軍,運新兵,曾黎濱,僅作分享,不代表本號立場,如有侵權(quán),請聯(lián)系小編刪除,謝謝!


我國鋁合金材料發(fā)展對策


圍繞上述鋁合金材料的問題、發(fā)展趨勢和發(fā)展目標,著力提高自主創(chuàng)新能力,建立產(chǎn)業(yè)鏈上下游優(yōu)勢互補、密切合作機制,縮短周期,形成持續(xù)創(chuàng)新能力,實現(xiàn)我國從材料大國向材料強國的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變,仍需在以下方面不懈努力。
(一)加強研發(fā)體系建設(shè),完善發(fā)展環(huán)境
圍繞國家重大工程建設(shè)需求,加強“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新,開展“產(chǎn)學(xué)研用”合作機制、利益分配、產(chǎn)權(quán)保護、誠信體系、保障政策等課題研究,解決目前“產(chǎn)學(xué)研用”間的壁壘,建立科學(xué)有效的創(chuàng)新機制。同時,加快制定鋁合金材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)目錄和投資導(dǎo)向意見,完善產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、資金鏈。發(fā)揮市場的資源配置作用,科學(xué)引導(dǎo),理性投資,協(xié)調(diào)國家對重點基礎(chǔ)材料行業(yè)的聚焦支持,幫助高性能鋁合金材料中小企業(yè)健康成長,營造具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境。
(二)優(yōu)化結(jié)構(gòu),促進提質(zhì)增效和協(xié)同發(fā)展
推進產(chǎn)能置換和淘汰落后產(chǎn)能。積極擴大應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用水平,提升高性能鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,增強產(chǎn)業(yè)支撐能力。推動優(yōu)勢高端鋁材企業(yè)與高端裝備制造企業(yè)建立供應(yīng)鏈協(xié)作關(guān)系。通過“產(chǎn)學(xué)研”合作,優(yōu)化品種結(jié)構(gòu),促進產(chǎn)品融入全球高端制造業(yè)供應(yīng)鏈,建立綜合評價體系,提高國際競爭力。
(三)加強配套政策支持
加強知識產(chǎn)權(quán)保護,加大財政、金融、稅收等政策對高性能鋁材的扶持力度,完善風(fēng)險投資運行、避險和退出機制,形成鼓勵使用國產(chǎn)高性能鋁材的健康體系。加大深加工鋁產(chǎn)品的政策扶持力度,落實高新技術(shù)企業(yè)稅收優(yōu)惠政策等,促進鋁合金的應(yīng)用發(fā)展。
(四)推進人才隊伍建設(shè)
實施創(chuàng)新人才發(fā)展戰(zhàn)略,加強中青年創(chuàng)新人才和團隊培養(yǎng),鼓勵企業(yè)“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合,采取柔性引進等靈活政策,建立國家鋁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心,培養(yǎng)自主創(chuàng)新人才隊伍,培養(yǎng)一批學(xué)科、專業(yè)技術(shù)帶頭人,有效提高人才要素在產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新中的活躍度和推動作用,提升自主創(chuàng)新能力,實現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
(五)促進智能制造和“互聯(lián)網(wǎng)+”融合

提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的智能化水平,建立以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的工藝模型化、控制智能化的數(shù)字化工藝體系。試點示范工廠,提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和質(zhì)量一致性。鼓勵企業(yè)模式創(chuàng)新,促進“互聯(lián)網(wǎng)+”與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程融合,推廣個性化定制、柔性化制造,滿足多樣化、多層次需求。

(六)加強國際合作,尤其是“一帶一路”國際合作

積極落實“一帶一路”合作,提升裝備、產(chǎn)品、技術(shù)、標準、服務(wù)的全產(chǎn)業(yè)鏈國際化經(jīng)營能力。按照《國務(wù)院關(guān)于推進國際產(chǎn)能和裝備制造合作的指導(dǎo)意見》,充分發(fā)揮技術(shù)、裝備和人才優(yōu)勢,綜合考慮資源、能源、政治、法律、市場等因素,鼓勵有實力的企業(yè)在資源豐富的地區(qū)投資建廠,同時積極學(xué)習(xí)國外企業(yè)先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗,不斷優(yōu)化產(chǎn)品與裝備,提升國際競爭力。

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